A separação de pedidos pode significar até 65% do custo operacional. Um desafio para qualquer empresa que deve receber ênfase primária.

Vários estudos estabelecem que a separação de pedidos pode significar até 65% do custo operacional. Portanto, sem dúvida, preparar os pedidos para os clientes é um desafio para qualquer empresa dentro de seu Supply Chain, que deve ser priorizado.

Entendemos picking como a atividade de preparação de pedidos que consiste em coletar e combinar cargas não unitárias para compor o pedido de um cliente. Pode ser realizado em praticamente qualquer tipo de armazém e ocorre sempre que embalagens, peças, produtos ou materiais que precisam ser montados para serem movimentados. Desta forma, o principal objetivo perseguido pelo sistema de picking perfeito é, simultaneamente, obter economias totais de custos e aumentar a velocidade de processamento de cada pedido.

Por isso, em qualquer empresa de logística, os desafios do picking passam pela melhoria da eficiência e produtividade, revisando os processos que o compõem. Muitas vezes essa atividade pode causar o chamado “gargalo”, tornando sua automação ainda mais complexa.

É um processo majoritariamente trabalhista e, portanto, a filosofia de algumas organizações pode contribuir muito para a minimização de custos. Nesse sentido, uma tarefa que também responde por grande parte do custo das operações de picking é a movimentação pelo armazém para fazer o pedido.

Resumindo, o picking é a separação dos pedidos e, embora possa parecer um processo simples, costuma ser um fator crítico no Supply Chain, pois pode significar atrasos, gastos desnecessários e levar a uma experiência de compra ruim para os clientes. 

Por onde começo a otimizar meu picking e o Supply Chain?

A equipe da LDM (consultoria mexicana parceira da Seal) e a Seal Logistics tem colaborado com empresas líderes para melhorar a sua Supply Chain e reduzir os tempos de entrega e como os seus custos logísticos, por isso recomenda que para otimizar a preparação de encomendas é importante localizar os erros e as causas que os atrasos geram, você pode começar com uma consultoria que revele esses principais erros e suas rotas de exploração dentro e fora do Centro de Distribuição.

Da mesma forma, algumas das melhores práticas são utilizar ferramentas que facilitem a localização, movimentação e informações necessárias para manter seus canais de vendas atualizados. Na LDM temos o compromisso de otimizar a Cadeia de Suprimentos, por isso oferecemos algumas dicas ou chaves para melhorar a eficiência e a produtividade no picking:

Avalie o processo

É preciso saber trabalhar bem, por isso observe os seus trabalhadores, os percursos que realizam, as decisões que tomam, o espírito com que trabalham. A partir dessas informações, você pode decidir quais medidas você deve tomar. Nesse ponto, a consultoria pode ser um fator chave para realizar um estudo mais aprofundado.

Armazenar a mercadoria seguindo um critério consistente e simples

Armazenar a mercadoria mantendo critérios lógicos fará com que seus funcionários a encontrem mais cedo. Isso será de particular valor para os funcionários menos experientes. Da mesma forma, existem softwares de gestão de armazéns dedicados a ajudar nessa tarefa, como o WMS da Manhattan Associates, líderes mundiais em tecnologia cuja tecnologia se tornou indispensável para muitas empresas.

Otimize cada jornada

Cada rota deve ser feito no menor tempo possível, por isso é necessário garantir sua eficiência. As rotas não podem ser feitas em vão, cada uma deve ter sua razão de acontecer. Dentro do seu planejamento para otimizar sua Cadeia de Suprimentos, você não deve descartar uma reengenharia do seu CEDIS, pois em muitas situações ele costuma resolver os principais erros no picking.

Coloque a mercadoria corretamente

Existem algumas recomendações muito gerais para colocar corretamente sua mercadoria, uma das formas mais eficientes de colocar a mercadoria é: Coloque os produtos mais fáceis de movimentar onde estão mais próximos e os mais difíceis de transportar estarão mais distantes . Da mesma forma, com seus estudos necessários, dentro de sua reengenharia CEDIS você poderá conhecer as melhores opções ao seu alcance.

Treinar colaboradores

Se seus funcionários não forem tão eficientes quanto deveriam, a culpa pode não ser inteiramente deles. É importante investir em seus colaboradores, certifique-se de que eles recebam treinamento sobre técnicas eficientes de picking. Será a melhor forma de ter uma equipe qualificada e produtiva. Vale ressaltar que quando uma ferramenta que auxilia nesse processo é implementada, é fundamental treinar seus colaboradores para que eles se familiarizem com a implementação.

Manter um nível mínimo de estoque em cada espaço

Este é um dos pequenos truques que muitas empresas não praticam. Há momentos em que os colaboradores já sabem onde está determinado item, mas devido à má gestão de seu armazém, esse item está fora de estoque, isso geralmente acontece com mais frequência do que você pensa, por isso é importante ter o mais atualizado informações de data dentro do CEDIS que evitam esse tipo de transtorno.

Verifique os utensílios e maquinários utilizados

O processo de picking requer o uso de diversas ferramentas e maquinários. Verificar se o maquinário necessário está disponível ou se o equipamento atual é suficiente costuma ajudar muito nesse processo.

Aposte na tecnologia

Nos dias de hoje, os avanços tecnológicos têm permitido a várias empresas atinjam o seu desempenho máximo, pelo que é fundamental voltar-se para ver quais são as tendências tecnológicas mais eficientes para o picking. Descobrimos que alguns dos mais preferidos por seu uso e eficiência são: O software de gestão de armazéns (WMS) da Manhattan Associates, pois otimiza as rotas dos operadores, além de fornecer as informações necessárias para toda a sua Cadeia de Suprimentos.

Outra das tendências mais utilizadas é a utilização de equipamentos de radiofrequência Honeywell, que proporcionam maior precisão nos estoques e aumento da produtividade, que, além disso, se forem agregadas soluções de voz Vocollect para o chamado “Voice Picking” sua organização poderá alcança um aumento de produtividade de até 30% e uma precisão de estoque de até 99,9%, sem contar a redução dos custos operacionais.

Lembramos que estas são apenas algumas recomendações que a Seal Logistics oferece, pois cada situação é diferente, por isso oferecemos uma consultoria totalmente gratuita que o ajudará a tomar decisões para otimizar sua Cadeia de Suprimentos e melhorar custos e tempos de picking. Algo que sem dúvida se torna fundamental com a chegada do eCommerce e o aparecimento de novos concorrentes.